為了在激烈的乳品市場競爭中占據(jù)靠前地位，對乳品生產線現(xiàn)有運行的設備進行擴建和改造。此次自動化系統(tǒng)改造的工作包括：擴建兩條原奶收奶生產線系統(tǒng)，改造和增加標準化車間的輸奶工藝管線，增加兩臺凈乳機(分離機)，添加調配和存貯罐，以提高整個標準化生產車間的能力，相應增加CIP清洗的線路。
此次乳品生產線改造的基本指導思想：既要采用目前較為流行的自動化控制技術，又要充分利用現(xiàn)在使用的PLC-5可編程序控制器，同時又不能影響生產的正常進行，實現(xiàn)無擾切換。
根據(jù)國內、外同類系統(tǒng)的結構和設計經驗及實際的工藝控制要求，控制系統(tǒng)采用羅克韋爾自動化公司Control Logix 5550 DCS系統(tǒng)。包括槽車收奶—凈乳和分離—成品奶傳送配制—服務系統(tǒng)(制冷和CIP)工藝參數(shù)的檢測、設置、指示報警和調節(jié)控制功能均由系統(tǒng)完成。
系統(tǒng)采用羅克韋爾自動化的三級網絡，信息層采用以太網(Ether Net)實現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換；中間為控制層(Control Net、DH+)負責系統(tǒng)通訊；底層是設備層，網絡連接就地設備，如閥箱、變頻器等。為提高生產效率，工藝過程優(yōu)化，降低成本，分析各種操作，生產打下基礎（乳品生產線 http://firstadmin.cn/products-detail.asp?cpid=19）。