調(diào)整帶工作臺(tái)皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置。這是處理膠帶跑偏的主要措施之一，因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料落料位置的影響。在煤礦小型皮帶機(jī)發(fā)生故障中，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。如果相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中，使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。
小型皮帶輸送機(jī)斷帶處理措施，在煤礦運(yùn)輸中，為了盡量避免斷帶事故的發(fā)生，我們應(yīng)加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的管理，避免大塊的煤塊或其它異物卡阻膠帶，還應(yīng)加強(qiáng)、檢修措施。而對(duì)于鋼絲繩芯膠帶選用時(shí)應(yīng)選用高質(zhì)量的膠帶，并提高硫化接頭的硫化工藝保證接頭的硫化質(zhì)量，并對(duì)膠帶的接頭和鋼絲繩芯狀況進(jìn)行定期檢測或?qū)崟r(shí)監(jiān)測（帶工作臺(tái)皮帶輸送機(jī) http://firstadmin.cn/wzdt.asp）。